MLX(I)系列大功率立磨减速机

　　我公司是从事立磨减速机开发设计 , 制造以及销售的专业厂家。拥有雄厚的技术实力和加工能力,通过与国内外磨机厂家 配套生产立磨减速机, 获得了丰富的制造经验。公司拥有从国外引进的齿轮强度设计计算软件以及大型推力轴承优化设计软件。

　　同时 , 我们在立磨减速机制造加工的主要设备上, 具有独特的强有力优势。公司成套进口了德国克林贝格公司制造的等高齿数控锥齿轮铣齿机C100U 四台、C60U 一台、GMC160两台以及啮合检查仪GKP851、T200各一台、齿轮检测仪 P350一台。

　　公司同时进口了德国 HOFLER公司制造的RAPID1000, RAPID1250, RAPID1500, RAPID2000, RAPID2500各一台及德国 NILES ZE800 数控成型磨齿一台, 齿轮精度可达ISO三级,并为此配备有专门的恒温车间及测量中心。公司配套有热处理车间,其中奥地利 Aichelin公司产的多功能炉,德国 KLINGELNBERG公司生产的淬火压床及采用德国西门子控制系统的渗碳炉多台。可对齿轮进行渗碳淬火, 氮化及高频淬火等热处理工艺,从而提高齿轮的内在质量。目前公司已经生产 3000KW以上的大型立磨减速机几十台,运行可靠,质量上乘。金腾优质的产品,受到用户的一致好评。

　　MLX (I) 系列大功率立磨技术特点

　　1、 广泛应用于建材、电力、冶金等行业。

　　2、 结构：采用伞齿轮+行星齿轮直接传动，减速机和磨机融为一体，输出法兰直接与磨盘相接来传递扭矩，同时承受来自磨辊的压力。圆筒状箱体及轴向止推轴承能承受立磨的巨大压力，安全可靠。

　　3、 伞齿轮副采用克林根贝尔齿制，伞齿轮、太阳轮和行星轮均采用渗碳淬火磨齿技术，同时太阳轮和行星轮采用公司专有的齿形修形技术、齿根强化喷丸技术。

　　4、 全部齿轮，在原材料阶段和最终热处理后均进行探伤。对箱体和行星转架的主要焊缝均进行超声波探伤。利用先进的焊接设备和焊接工艺，确保转架的高强度、高刚性。

　　5、 内齿圈采用粗加工后磨齿工艺，精度5级以上(ISO 1328)。

　　6、 采用动静压、静压润滑系统，更加安全可靠。

　　7、 轴瓦采用国家重点实验室专门开发的设计软件进行优化设计。

　　8、 输出法兰与输出轴采用鼓形齿挠性连接，进一步降低因载荷的变化而引起的对伞齿轮副的冲击。

　　9、 润滑油牌号：N220-320(GB/T5903-1995)。

　　10、全部滚动轴承寿命均大于8万小时。

　　11、本系列齿轮箱具有体积小、重量轻、效率高、噪音低、振动小、运行平稳、寿命长等优点。其主要技术指标均达到当代国际同类产品的先进水平。

传统结构示意图

优化结构示意图

KLINGELNBERG等高齿锥齿轮加工件